Herkes HSK CNC takım tutucuları hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyor, bu yüzden HSK CNC takım tutucularına kısaca bir göz atalım. Yüksek hızlı kesme göreceli bir kavramdır ve zamanın ilerlemesiyle sürekli değişmektedir. Genellikle yüksek hızlı kesme veya ultra yüksek hızlı kesme hızının normal kesme hızının 5 ila 10 katı olduğuna inanılmaktadır. Kesme hızı farklı açılardan bölünebilir. Kesme hızının artmasıyla kesme kuvveti %15 ila %30'dan fazla azalacak ve kesme ısısının çoğu talaşlar tarafından alınacaktır. İşlemenin yüzey kalitesi 1 ila 2 seviye iyileştirilebilir. Üretim verimliliğinin iyileştirilmesi üretim maliyetini %20 ila %40 oranında azaltabilir. Bu nedenle, yüksek hızlı kesmenin önemi yalnızca daha yüksek yüzey kesme kalitesi elde etmek değildir.
Şekil 1, alet sapı ile mil arasındaki bağlantının şematik diyagramıdır. Alet sapı ile mil arasındaki bağlantı, bir genleşme sıkıştırma mekanizması benimser. Çekme çubuğu, gerilim kuvveti altında sağa doğru hareket ederek sıkıştırma çenesinin açılmasını sağlar. Sıkıştırma çenesinin dış konik yüzeyi, HSK alet sapı deliğinin 30. konik yüzeyine bastırır. İçi boş kısa konik sap, elastik deformasyon üretir, böylece alet sapının uç yüzü milin uç yüzüne yakın olur ve böylece alet sapının ve milin konik yüzeyinin ve uç yüzünün çift taraflı konumlandırma sıkıştırması gerçekleştirilir.
Şekil 1 HSK takım tutucu ve mil bağlantısının şematik diyagramı HSK takım tutucu miline bağlandıktan ve sıkıştırıldıktan sonra, eşleşen konik yüzeyler arasında temas gerilimi oluşur. Temas gerilimi, takım tutucu ile mil arasındaki gerçek girişim ve takım tutucu üzerindeki gerçek sıkıştırma kuvveti tarafından belirlenir ve gerçek girişim ve gerçek sıkıştırma kuvveti mil hızıyla yakından ilişkilidir. Takım tutucu ve mil bağlantısı konik yüzeyinin herhangi bir hızda temas gerilimi modeli aşağıda oluşturulmuştur. Temas gerilimi P, bağlantı konisi yüzeyindeki gerçek girişim tarafından oluşturulan gerilim P1 ile bağlantı konisi yüzeyindeki gerçek sıkıştırma kuvveti tarafından oluşturulan temas gerilimi p2'nin toplamına eşittir, yani p=p1+p2
Yabancı ülkeler, yüksek hızlı kesme teknolojisini nispeten erken, 1960'lara kadar uzanan bir sürede incelemişlerdir. Günümüzde, havacılık, uzay, otomobil ve kalıp gibi çeşitli endüstrilerde çelik, dökme demir ve alaşımları, alüminyum, magnezyum alaşımları, süper alaşımlar (nikel bazlı, krom bazlı, demir bazlı ve titanyum bazlı alaşımlar) ve karbon fiber takviyeli plastikler gibi kompozit malzemelerin işlenmesinde uygulanmaktadır. Bunlar arasında, dökme demir ve alüminyum alaşımlarının işlenmesi en yaygın olanıdır. Çelik, dökme demir ve alaşımlarının işleme hızı 500-1500m/dak'ya, alüminyum ve alaşımlarının işleme hızı ise 3000-4000m/dak'ya ulaşabilir. Ülkem, yüksek hızlı kesme alanında geç başlamış ve ancak 1980'lerde yüksek hızlı sert kesmeyi incelemeye başlamıştır. Kesici takımlar ağırlıklı olarak yüksek hızlı çelik ve sementit karbür olup, kesme hızı çoğunlukla 100-200 m/dak'dır ve yüksek hızlı çelik 40 m/dak'nın altındadır.
Kesme seviyesi ve işleme verimliliği nispeten düşüktür. Son yıllarda, yüksek hızlı kesme teknolojisinin nispeten derin bir şekilde anlaşılmasına ve bazı ithal CNC takım tezgahları ve işleme merkezlerinin de yüksek hızlı kesme işleminin gereksinimlerini karşılayabilmesine rağmen, takımlar gibi nedenlerden dolayı, yüksek hızlı kesme teknolojisi de daha az kullanılmaktadır. Şu anda, yüksek hızlı kesme teknolojisi esas olarak kalıplarda, otomobillerde, havacılıkta ve uzay sanayinde kullanılmaktadır. Genellikle, ithal takımlar dökme demir ve alüminyum alaşımlarını işlemek için kullanılır. Yüksek hızlı kesme teknolojisi esas olarak iki yönle ayrılır. Bir yandan, takım malzemeleri, takım tutucular ve takım tutucu sistemleri, takım dinamik dengeleme teknolojisi, yüksek hızlı kesme veritabanı teknolojisi, algılama ve izleme sistemleri vb. dahil olmak üzere yüksek hızlı kesme takımı teknolojisidir; diğer yandan, takım tezgahının tüm makine yapısının statik ve dinamik termal özellikleri, elektrikli miller, doğrusal motor besleme sistemleri, CNC ve servo sistemlerinin yüksek hızlı ve yüksek ivmelenme performansı, rulman yağlama sistemleri, takım soğutma sistemleri vb. dahil olmak üzere yüksek hızlı CNC takım tezgahı teknolojisidir.
